Czym jest regeneracja silników elektrycznych?

Silniki elektryczne to dość skomplikowane mechanizmy, które są niezbędne do tego, by urządzenia działały. Kiedy się popsują, to można je naprawić lub oddać do regeneracji. Na czym polega regeneracja silnika elektrycznego? Kto może ją przeprowadzić i jak to zrobić? Ile kosztuje taka naprawa silnika?

Granica opłacalności

Zanim zdecydujesz się na regenerację silnika elektrycznego, musisz zastanowić się, czy na pewno jest ona opłacalna. Zdarzają się sytuacje, w których bardziej korzystne jest kupienie po prostu nowego silniczka i zamontowanie go w urządzeniu. Pod uwagę weź:

- koszt demontażu silnika,

- koszt części,

- koszt ponownego złożenia silnika oraz jego umieszczenie w urządzeniu.

O ile, ktoś sam jest w stanie wykonać taką naprawę (ma umiejętności), miejsce i niezbędne narzędzia, to koszty takiej naprawy radykalnie spadają. Jeśli jednak trzeba korzystać z usług fachowca, to regeneracja może okazać się droższa od zakupu nowej części. Przed złożeniem zlecenia zawsze warto, więc poprosić o wycenę i poprosić o poradę. Specjalista z pewnością doradzi, co w takiej sytuacji będzie lepsze dla żywotności urządzenia oraz podpowie, która wersja będzie bardziej opłacalna.

Elementy linii produkcyjnych

Nie zawsze jednak decyzja o wymianie silnika jest prosta. W małych urządzeniach naprawa, czy zakup nowej części to nie są astronomiczne kwoty. Zupełnie inaczej wygląda sytuacja, gdy zastanawiamy się, co zrobić z uszkodzonym silnikiem napędzającym linię produkcyjną. Każda godzina, w której urządzenie nie pracuje, to straty dla zakładu. Wymiana takiego silnika często jest bardzo droga i bardzo trudna. Im ma większe gabaryty, tym trudniej jest nad nim pracować. W takim wypadku właściwie nie ma innego wyjścia niż dobra i przemyślana naprawa silników elektrycznych.

Warto też tutaj podkreślić, że zdarzają się silniki, których nie warto regenerować. Szczególnie warto tutaj zwrócić uwagę na gigantyczne silniki, które napędzają całe linie produkcyjne. Zdarza się, że straty spowodowane przestojem produkcji związanym z regeneracją silnika przewyższają koszty zakupu nowego. Kierownicy takich zakładów często decydują się po prostu na szybką wymianę całego silnika, niż na czekanie kilkunastu dni na jego regenerację. Pewnym ominięciem tego problemu mogą być regularne przeglądy oraz wymiana łożysk. Dzięki nim zmniejsza się ryzyko awarii oraz konieczności regeneracji.

Na czym polega regeneracja silników elektrycznych?

To bardzo dokładny przegląd urządzenia oraz wymiana lub wyczyszczenie tworzących go części. Najbardziej powszechnym problemem w silniach elektrycznych jest przepalenie uzwojenia elektrycznego. W ramach regeneracji wymienia się je na nowe. Przezwajanie stojana otaczającego wirnik to pierwszy i najważniejszy element regeneracji silnika. Po prostu nie można go pominąć. Bardzo często należy też odnowić wał lub tarcze łożyskowe. Są to typowe prace ślusarskie, które nie powinny być omijane. Oczywiście wcześniej należy sprawdzić stan tarcz i wału. Jeśli są w porządku, to wystarczy je oczyścić. Jeśli jednak stwierdzi się na nich jakiekolwiek odchylenia od normy, to koniecznie powinny zostać naprawione, nim silnik zostanie oddany ponownie do użytku. Ważny jest też etap wymiany łożysk oraz

kontroli gniazd łożyskowych, a w razie stwierdzenia ich nieprawidłowości - wymiana gniazd.

Gdybyśmy chcieli podsumować etapy regeneracji silnika elektrycznego, to musimy pamiętać o:

- kontroli i wymianie uzwojenia,

- kontrola wału i tarcz,

- kontroli i wymianie łożysk oraz gniazd łożyskowych.

Ostatnim elementem powinna też być wykonanie pomiarów elektrycznych silnika. To właśnie dzięki nim wiadomo, czy silnik pracuje tak wydajnie, jak powinien oraz, czy naprawa została wykonana poprawnie. Nie zapominajmy jednak, że jeśli doszło do awarii silnika, to powinno się także sprawdzić wszystkie elementy mechaniczne silnika oraz elementy współpracujące takie, jak elektrosprzęgła czy elektrohamulce. Dobry mechanik z pewnością nie pominie sprawdzenia sprawności pozostałych części silnika, ponieważ ich uszkodzenia mogą być wypadkową awarii samego motoru.

Regularne kontrole

Oczywiście regeneracja silnika jest ostatecznością. Najczęściej przeprowadza się ją wtedy, gdy doszło już do awarii. W takim wypadku jest jednak zbyt późno, by ustrzec się przed przestojem w pracy. Jeśli, więc zależy nam na tym, by uniknąć przerw, to powinniśmy im zapobiec. Dobrą praktyką jest poddawanie silnika regularnej kontroli np. raz na dwa lata. W jej czasie oceniane jest zużycie poszczególnych elementów i podzespołów silnika. Jeśli zostaną stwierdzone nieprawidłowości w funkcjonowaniu urządzenia, to można zaplanować jego naprawę w dogodnym czasie. Dzięki temu zmniejsza się ryzyko tego, że linia produkcyjna po prostu stanie, a firma narazi się na straty. Takie silniki potrzebują tak dużo uwagi, jak wszystkie inne urządzenia i również w ich przypadku obowiązuje zasada, że łatwiej jest zapobiegać niż leczyć. Kontrole mogą być przeprowadzane przez tę samą firmę, która zajmuje się regeneracją silników elektrycznych. Jej mechanicy będą w stanie najlepiej określić, czy maszyna wymaga regeneracji, czy tylko odświeżenia.

Na miejscu czy w warsztacie?

Regenerację silnika zazwyczaj przeprowadza się w wyspecjalizowanym warsztacie mechanicznym. Nie zawsze jest to jednak możliwe. Nikt nie będzie przecież przewoził wielkich elementów pochodzących z gigantycznych silników. W takim wypadku mechanicy muszą się dostosować i pracować na miejscu - w zakładzie. Koszt i czas, jaki jest potrzebny do przezwojenia silnika, zależy od jego mocy. W przypadku najmniejszych silników może on zająć nawet tylko 24 godziny. Im większy silnik, tym mniej zakładów zajmie się jego naprawą. Warto o tym pamiętać przed nawiązaniem współpracy. Warto też zwracać uwagę, czy firma zajmująca się regeneracją ma na swoim wyposażeniu zapasowe części oraz elementy najbardziej popularnych silników. Jeśli tak - to nie ma mowy o okresie oczekiwania na sprowadzenie części. Naprawa może być rozpoczęta bardzo szybko, a to oznacza szybszy powrót do pracy.

Artykuł powstał przy współpracy z firmą Silkon, zajmującą się naprawą i serwisowaniem maszyn elektrycznych.